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工业钢结构厂房防火防腐的主要措施
钢结构厂房在高温情况下，容易改变钢结构的强度，导致厂房倒塌，钢结构厂房通风效果会加剧火灾的蔓延，厂房设备复杂，增加了工厂救灾的难度，消防人员不能进入火灾现场完全消除残余火灾，因此有必要在钢结构厂房的防火工作中做好工作，提高施工的可靠性。
钢结构厂房腐蚀的主要原因是物理原因、化学原因和周围环境。自然环境中雨水、温度和太阳辐射对钢结构材料的腐蚀有很大影响。随着科学技术的进步，钢结构的防腐技术也逐渐发展起来。其中，最先进的技术是非晶态合金化学层和新型水性无机富锌涂层技术，这是一项成本高、造价高的新技术，在建筑中没有得到广泛的应用。
防火：喷涂防火涂料，外包防火层/防火分区
1.喷涂防火涂料。钢结构喷涂防火涂料可以提高钢结构的高温强度和稳定性、承载能力、耐火极限。钢结构防火涂料可分为厚层和薄层。薄涂层厚度小于7㎜，厚涂层厚度一般为8~50㎜。薄涂层一般具有膨胀和发泡的特性，遇火吸收热量，能有效隔离传热，降低钢结构的温升；薄涂层具有重量轻、外形美观、空间小等特点，在防火涂料喷涂中得到了广泛的应用。
厚层防火涂料具有导热性差、稳定性强、保温效果明显等优点。目前国内常用的防火涂料主要是外包防火漆/水套发泡防火漆，其成分包括发泡剂、阻燃剂、成膜剂。发生火灾时，漆膜能保护漆层的可燃物，有效防止火灾。
2.钢结构厂房一般对钢结构进行外部防火层处理，方式通常包括现浇混凝土和表面喷涂等。现浇混凝土法直接将钢结构材料包裹在混凝土外。混凝土具有导热功能，能有效减缓热传导，提高钢结构的耐火性能。表面喷涂法，然后在钢结构外喷石灰水和石膏砂，这与浇注混凝土法相同，可以在喷涂材料中加入珍珠岩和石棉，从而提高材料的喷涂性能和强度。
防腐
工业建筑钢结构的防腐通常采用安全环保型防腐涂料。防腐涂料大多采用无机防腐材料，根据防腐形式、防火层防腐等技术参数确定合理的防腐。钢结构表面保护层使用寿命10-15年，防腐层厚度至少240μM，底涂层、中间涂层和织物应有足够的附着力。底涂层与钢结构表面的附着力应≥5Mpa，并采用拉拔法进行附着力试验，以保证防腐层的有效性。
钢结构材料本身的确定也导致了材料的防腐和防火处理，这一点尤为关键。在工业建筑的设计和施工中，应采取合理有效的措施，切实提高钢结构工业建筑的试运行性能和使用寿命，充分发挥钢结构建筑的优势，创造更大的社会效益和经济效益。
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