污水池内壁防腐|施工方法说明
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污水池内壁防腐施工方法如下:
(一) 污水池内壁防腐施工工艺流程
搭设跳板、脚手架——→基面彻底烘干度——→环境温湿度检测——→刷底涂料两遍——→刮腻子修补——→糊玻璃钢一层——→刷底涂料一遍——→刮腻子修补——→糊玻璃钢一层——→刷底涂一遍——→刮腻子修补——→糊玻璃钢一层——→刷底涂料一遍——→刮腻子修补——→糊玻璃钢一层——→刷底涂一遍——→刮腻子修补——→刷面涂两遍——→检查及修补——→养护、固化.
(二) 污水池内壁防腐施工具体施工方法
1.搭设脚手架、防雨棚
1.1 2m以上作业均称为高处作业,高处作业工人配戴安全带和安全帽。
1.2 对高处作业职工进行医务检查,根据职工身体状况,有高、低血 压、弱视听觉不灵活者不允许高处作业。
1.3 搭设的脚手架,顶层应形成阶梯形平台,并应敷满跳板,便于工 人操作。
1.4 脚手杆立杆间隔为1850mm以下,第一步横杆应在2m以下、以上各 步横杆间隔为1850mm,双排架宽应在1500mm以内,应在脚架内外形成45° 的斜拉杆。要求脚手杆与罐体、顶盖保持150-300mm间距,便于施工操作。
1.5 脚手架敷设的人行走道要保证400mm宽,应由2块跳板组成,跳板的探头应在小杆架处用钢丝捆扎好,不允许有探头活动跳板。
1.6 用塑料雨布搭设防雨棚。
施工环境: 温度、湿度检测 相对湿度不可大于75%,基面温度在10-30℃时施工效果较好,基面温度应高于露点温度至少3℃以上。
3.基面处理、打底涂
3.1将基面彻底烘干。用研磨机将基面打磨拉毛,除去疏松部分,然后清除浮尘。
3.2清洗基面,完全干燥后刷底涂,一般用环氧树脂作底涂,可涂刷1~2道,每道涂层厚度约0.1 mm,自然固化时,每次间隔不得少于24小时,固化后刮腻子1~2次,并修补找平。
4.内衬玻璃布
衬布时,在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布应密贴,赶走气泡,再涂上一层胶料,自然固化24小时,固化后检查其质量,如有毛刺、流淌和气泡等缺陷,应马上清除,刮腻子找平,再按以上步骤贴衬下一层。每副玻璃布搭接宽度不应小于50 mm ,搭接应顺物料流动的方向,壁和底之间的搭接为200~300 mm ,各层接缝要错开,一般是二层错开1/2,三层错开1/3,四层错开1/4或3/4,搭缝不应重叠。设备转角、接管处、法兰平面、人孔及其它受力或受介质冲刷的部位,均应增加1~2层玻璃布。翻边处应剪开贴紧。
5.面层玻璃布帖衬完毕后,固化24小时,修补缺陷,然后刮0.2 mm厚的腻子,以提高密实性,待胶凝不粘时再刷面涂两道,然后检查修补,养护固化。
污水池内壁防腐施工质量要求
外观质量
(1)表面应平整光滑、无气泡、无裂纹。
(2)涂层与基层应粘接牢固,无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块等现象。
(3)不得有异物夹杂、色泽明显不均匀等现象。
固化后质量
(1)手触表面无粘感。
(2)用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。
成品保护及注意事项
(1)施工完毕后,池内三天不得进人,7天内不得注水。
(2)施工完成后池内不得进行焊接等明火作业。
(3)后期池内管道等维修必须做好防水成品保护措施。