高空钢结构除锈油漆防腐|施工方案

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高空钢结构除锈油漆防腐施工方案：

钢结构喷砂除锈达到2.5 级→检查合格→(4 小时内)涂刷富锌底漆第一道→ 检查补涂 → 涂刷环氧富锌底漆第二道 → 检查补涂 →质检验收。

1、表面处理

钢结构在涂装之前进行表面处理。经处理后的金属表面清洁度和表面粗糙度必须达到规范要求。

1.1、表面处理质量应达到涂装前钢材表面预处理规范的 2.5 级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢，没有附着沙尘、铁砂和金属氧化物，表面具有金属光泽。

1.2、空气相对湿度应低于70％，基体金属表面温度不低于-3℃。

1.3、在不利的气候下，应采取有效措施，如采暖、遮盖、场地固化等措施，以满足对工作环境的要求。

1.4、涂装前应将被涂表面的沙尘、铁砂等物清理干净。经处理后的钢结构基层及时涂刷底漆，涂装后24 小时内避免雨淋、沙尘。

2、钢结构的防腐

钢结构要达到长效防腐的效果，必须满足三项基本要求，即：做好表面处理、选择高性能材料、达到一定的涂层厚度。因而对每道工序必须精心施工，认真检查。

2.1、施工环境温度以10-35℃为宜，当环境低于-15℃或相对湿度大于80% 时，要采取措施才能施工，否则不能施工

2.2、环氧富锌涂料为双组份，施工前，应将A 组份与B 组份按配比进行混合、搅拌均匀，熟化30 分钟后即可使用，并在6 小时内用完。

2.3、在基层处理好后，在 4 小时内立即涂上第一道底漆，必须在 6 小时内涂上第二道底漆。

2.4、在安装前、后均要把焊口部位按施工程序一步步完成星空视频APP黄色下载大全在线观看的补口与补伤。

高空星空视频APP黄色下载大全在线观看施工技术要求

1、钢结构喷涂底漆之要求

钢结构采用喷砂除锈处理，除锈等级达2.5 级；钢结构除锈后在4 小时内应按设计要求喷涂底漆，以免钢材二次生锈。

1．1、构建在涂装前，应将被涂表面的冰雪、沙尘和铁砂等杂物清理干净。接口截面处做防喷涂处理。

1.2、因钢结构高强螺栓连接的施工要求：用高强度螺栓连接的钢构摩擦面不得喷涂底漆，所以在喷涂前应用胶纸覆盖，喷漆完后撤去覆盖，让摩擦面生赤锈。

1.3、高强度螺栓摩擦面应平整、干燥，表面不得有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等；严禁在高强螺栓连接处摩擦面上作任何标记。

2、防腐漆施工要求

2.1、喷（刷）底漆时，钢材表面必须干燥，喷涂第二道漆时，前道漆膜表干后方可涂刷。

2.2、不宜在相对湿度大于 80%时施工，雨天、雪天、雾天、大风天气不得在室外喷（刷）漆工作。喷涂、涂刷均可，由施工情况定。

2.3、双组份涂料配合比，要严格按施工要求配制，用多少配多少，将配好的料搅拌均匀，在6-12 小时内用完，如发现涂料凝固现象，不得再使用。

2.4、施工可采用机械喷涂和手工滚涂、涂刷两种方法，每道间隔4～5 小时涂刷二道。

3、防腐漆膜检测验收要求

3.1、防腐漆干膜厚度必须用漆膜测厚仪检测。

3.2、防腐漆喷（刷）完后的干膜总厚度不得有负差。作为防腐蚀涂装系列的底漆，两遍底漆漆膜总厚度为70 以上μ m，误差小于-5μ m。

3.3、涂膜厚度测量，主要构件抽查总量的20%；次要构件，按同类构件总量的10%。

3.4、涂膜层的层数，应符合设计的规定；当涂膜总厚度不够时，应增涂漆。

3.5、涂膜层不得有咬底、裂纹、针孔、分层剥落、漏涂和犯锈等缺陷。

3.6、涂膜的外观应平均、平整、丰满和有光泽，其颜色应与相邻装置的颜色相协调，由设计确定。

施工部署

为了加强对本工程的领导和管理，我单位特设立专职质检员一名，负责本工程的技术、质量管理工作。

除锈防腐工程作业队伍由15 名施工经验丰富、能连续作战青壮年工人组成，确保工期、确保质量，圆满完成施工任务。