钢结构除锈刷漆防腐

钢结构除锈刷漆防腐

1 工艺流程：
基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收
2 基面清理：
2.1钢结构工程的油漆防腐应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需施工部位的铁锈、旧漆膜、油污、尘土等杂物清理干净。
2.2 基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量一般要求为St3级。
a. 钢材表面露出金属色泽。
b. 钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布)清除
2.3 为了保证涂装质量，根据甲方需要选用除锈工艺。
机械除锈，是非常彻di的手工和动力工具除锈。钢材表面无可风的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。除锈底材显露部分的表面可具有金属光泽。
3 底漆涂装：
3.1 环氧富锌底漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。
3.2 刷第yi层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。
3.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。
3.4 待第yi遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第yi遍未干就上第er遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。
3.5 待第yi遍干燥后，再刷第er遍，第er遍涂刷方向应与第yi遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。
3.6 底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
4 面漆涂装：
4.1 面漆应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。
4.2 面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
5 涂层检查与验收：
5.1 表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。
5.2 涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。
5.3 涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。